安全閥是模溫機的重要安全裝置，起跳后泄漏會導致介質流失、系統壓力下降，影響設備安全運行。分析泄漏原因并采取有效的修復方案，對保障安全閥可靠工作至關重要。

安全閥起跳后泄漏的表現為起跳后閥瓣無法完全回座，介質從密封面持續泄漏，壓力表顯示壓力緩慢下降。造成這一問題的原因包括密封面磨損或被雜質劃傷，導致密封不嚴；閥瓣、閥座變形，密封面貼合不良；彈簧老化、彈性下降，無法使閥瓣緊密貼合閥座；此外，安全閥起跳后未及時復位，或復位時操作不當，也會導致泄漏。

修復安全閥起跳后泄漏問題，需先關閉安全閥前后的閥門，泄壓后拆卸安全閥。檢查密封面是否有磨損、劃傷或雜質，若有雜質，用干凈的布擦拭干凈；若密封面磨損輕微，可進行研磨修復，嚴重時需更換閥瓣或閥座。檢查彈簧彈性，若老化或變形需更換新彈簧。重新組裝安全閥，按規定進行整定壓力和回座壓力測試，確保其在設定壓力下能可靠起跳和回座，無泄漏現象。

安全閥應定期進行校驗和維護，一般每年至少一次，確保其性能可靠。校驗合格后應鉛封，防止隨意調整。

模溫機安全閥選用優質產品，密封面采用耐磨、耐腐蝕材料，能有效減少泄漏風險。設備配備安全閥狀態監測功能，可實時監測其工作狀態，提醒用戶及時進行校驗和維護。