冷水機循環(huán)水系統(tǒng)在長期運行中，受水質、環(huán)境和操作等因素影響，容易出現水垢附著、生物粘泥滋生、金屬腐蝕等問題。這些問題看似獨立，實則相互關聯(lián) —— 水垢會加速微生物繁殖，腐蝕產物又會成為水垢的附著點，形成惡性循環(huán)。針對不同水質問題的成因制定精準解決方案，才能打破這種循環(huán)，確保系統(tǒng)高效穩(wěn)定運行。

一、水垢沉積：換熱效率的 “隱形殺手”

（一）水垢的形成與危害

水垢主要由水中鈣、鎂離子與碳酸鹽結合形成，在冷凝器、管道等高溫部位（水溫＞40℃）極易析出。水垢導熱系數僅為金屬的 1/50-1/100，0.5mm 厚的水垢可使換熱效率下降 20%-30%，導致冷水機冷凝溫度升高、能耗增加。某塑膠廠的水垢問題導致壓縮機運行電流從 32A 升至 41A，日增電費超 300 元。

（二）針對性解決辦法

1. 源頭控制

? 補水采用軟化處理（離子交換法或反滲透法），將硬度降至 200mg/L 以下；

? 控制濃縮倍數（≤5 倍），通過排污降低循環(huán)水中鈣鎂離子濃度。

1. 藥劑處理

? 連續(xù)投加有機膦酸鹽阻垢劑（如 HEDP，濃度 80-100mg/L），螯合鈣鎂離子阻止結晶；

? 配合聚羧酸類分散劑（如 PAA），使微小水垢顆粒難以聚集，隨排污排出。

1. 物理清除

? 輕度水垢：采用在線清洗（循環(huán)泵打入檸檬酸溶液，濃度 5%，循環(huán) 6 小時）；

? 重度水垢：拆解設備，用高壓水射流（壓力 20-30MPa）或機械通炮清除。

某電子廠通過 “軟化補水 + 阻垢劑” 組合方案，將水垢生成速度降低 70%，清洗周期從 3 個月延長至 8 個月。

二、生物粘泥：系統(tǒng)堵塞的 “罪魁禍首”

（一）生物粘泥的成因與表現

生物粘泥是細菌、藻類代謝產生的多糖類物質與水中雜質混合形成的膠狀沉積物，在水溫 25-35℃、富氧環(huán)境中繁殖最快。表現為：管道內壁出現滑膩的灰褐色物質，冷卻塔填料間隙堵塞，循環(huán)水量下降 10%-20%，嚴重時導致局部水流停滯、設備過熱。

（二）綜合處理方案

1. 殺菌抑制

? 氧化性殺菌劑（次氯酸鈉）與非氧化性殺菌劑（異噻唑啉酮）交替投加，避免微生物產生抗藥性；

? 夏季高溫時，每周投加 2 次氧化性殺菌劑，確保余氯濃度 0.5-1.0mg/L。

1. 粘泥剝離

? 發(fā)現粘泥時，投加殺生剝離劑（如十二烷基二甲基芐基氯化銨，濃度 100-150mg/L），循環(huán) 4 小時后徹底排污；

? 對冷卻塔填料，用高壓水槍沖洗剝離的粘泥，必要時更換嚴重堵塞的填料。

1. 環(huán)境控制

? 冷卻塔周圍種植防蚊蠅植物，避免昆蟲進入水體；

? 定期清理冷卻塔集水盤內的落葉、雜質，減少微生物滋生載體。

某食品廠因生物粘泥導致冷卻水溫差從 7℃降至 3℃，采用 “殺菌 + 剝離” 處理后，溫差恢復至 6℃，能耗下降 15%。

三、金屬腐蝕：設備壽命的 “隱形縮短器”

（一）腐蝕類型與判斷

1. 電化學腐蝕：碳鋼管道因水質 pH 值偏低（＜7）或溶解氧過高，出現均勻腐蝕，表現為管壁變薄、水質發(fā)紅；

2. 點蝕：銅合金設備在高氯離子環(huán)境（＞300mg/L）中，局部出現小孔腐蝕，嚴重時導致管道泄漏；

3. 電偶腐蝕：不同金屬（如碳鋼與銅）接觸處，因電位差產生腐蝕，常見于管道法蘭連接部位。

某化工廠循環(huán)水 pH 值長期維持在 6.5，6 個月后發(fā)現碳鋼管道腐蝕速率達 0.15mm / 年，遠超 0.075mm / 年的安全標準。

（二）分級防護措施

1. 調整水質參數

? 將 pH 值控制在 7.5-8.5，通過投加氫氧化鈉溶液提高堿性；

? 氯離子濃度超過 300mg/L 時，改用 316L 不銹鋼管道或投加緩蝕劑。

1. 投加緩蝕劑

? 碳鋼系統(tǒng)：選用磷鋅復合緩蝕劑（濃度 150-200mg/L），形成保護膜；

? 銅合金系統(tǒng)：添加苯并三氮唑（BTA，濃度 1-2mg/L），抑制銅離子溶出。

1. 物理防護

? 不同金屬接觸部位加裝絕緣墊片，阻斷電偶腐蝕；

? 新設備投用前進行預膜處理（用高濃度緩蝕劑循環(huán) 24 小時），形成初始保護膜。

四、水質異常的綜合診斷與處理流程

（一）快速診斷方法

1. 外觀觀察：水質渾濁可能是濁度過高，發(fā)黑發(fā)臭提示生物污染，發(fā)紅可能是鐵腐蝕；

2. 參數檢測：同時測量 pH 值、硬度、濁度和余氯，對比標準范圍找出異常項；

3. 設備檢查：打開過濾器檢查濾芯雜質，判斷污染物類型（如泥沙、水垢、粘泥）。

（二）應急處理流程

1. 輕度異常（單一指標超標）：

? 硬度高：增加阻垢劑投加量，加大排污；

? pH 值低：少量多次投加氫氧化鈉，每次調整不超過 0.5；

? 微生物超標：立即投加雙倍劑量的殺菌劑。

1. 嚴重異常（多項指標超標或設備故障）：

? 停機排水，徹底清洗系統(tǒng)；

? 重新注水并進行預膜處理；

? 逐步調整藥劑濃度至正常范圍，試運行 24 小時無異常后投入使用。

五、不同水質問題的預防優(yōu)先級

? 高硬度水質地區(qū)：優(yōu)先控制水垢（占預算的 60%），輔以腐蝕防護；

? 高溫高濕地區(qū)：重點防治生物粘泥（占預算的 50%），定期投加殺菌劑；

? 沿海或化工區(qū)域：強化腐蝕防護（占預算的 50%），選用耐蝕材料和高效緩蝕劑。

解決循環(huán)水水質問題的關鍵在于 “預防為主，分類處置”。通過定期檢測提前發(fā)現隱患，針對不同問題采用 “藥劑 + 物理 + 管理” 的組合方案，既能降低處理成本，又能避免設備損壞。記住，水質問題拖得越久，處理難度和成本越高，及時干預才是最經濟的選擇。